化工廢氣是指在化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體?；U氣往往含有污染物種類很多，物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜，毒性也不盡相同，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大?；S產(chǎn)生的廢氣通常大致分為三類：一是含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環(huán)化合物等；二是含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環(huán)化合物等；三是碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物（低級(jí)醇、醛、脂肪酸等）。其中對(duì)人體影響較大的八大惡臭物質(zhì)是：硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體，是指在空氣中擴(kuò)散帶有惡臭的氣體。氯堿行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。
按照污染物存在的形態(tài)，化工廢氣可分為顆粒污染物和氣態(tài)污染物，顆粒污染物包括塵粒、粉塵、煙塵、霧塵、煤塵等；氣態(tài)污染物包括含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳?xì)浠衔?、鹵氧化合物等。
按照與污染源的關(guān)系可分為一次污染物和二次污染物。從化工廠污染源直接排出的原始物質(zhì)，進(jìn)入大氣后性質(zhì)沒(méi)有發(fā)生變化，稱一次污染物；若一次污染物與大氣中原有成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成與原污染物性質(zhì)不同的新污染物，稱為二次污染物。
反應(yīng)釜惡臭廢氣治理工藝采用吸收法+生物處理的組合工藝,前端的吸收法首先對(duì)廢氣中的苯系污染物及非甲烷總烴、脂類等污染物吸收并溶解。既可吸收水洗不能溶解的溶劑,又具有間隙運(yùn)行,易于管理,運(yùn)行靈活的特點(diǎn)。與改良的高效旋流板塔配套使用,達(dá)標(biāo)的尾氣在生物系統(tǒng)中去除臭味。
異味擾民問(wèn)題已經(jīng)成為影響現(xiàn)階段我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定的問(wèn)題之一，由于異味擾民引起的訴事件近年來(lái)不斷增加，異味的治理工作已經(jīng)成為各地環(huán)境保護(hù)部門最為關(guān)注的問(wèn)題。異味的產(chǎn)生源包括工業(yè)源和生活源。工業(yè)源包括煉油、塑料、橡膠、合成纖維、精細(xì)化工、日用化工、化學(xué)制藥、生物制藥、農(nóng)藥、化肥、紡織印染、工業(yè)污水處理、食品加工、肉產(chǎn)品加工、海產(chǎn)品加工、飼料加工等眾多行業(yè)；生活源包括垃圾儲(chǔ)存與轉(zhuǎn)運(yùn)、垃圾填埋與焚燒處理、生活污水處理、堆肥、餐飲油煙等。異味污染物排放濃度低，一般在幾十ppm 以下，有的甚至在ppb 級(jí)，治理困難。由于涉及的行業(yè)眾多，加之之前經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展過(guò)程中異味污染的遺留問(wèn)題多。
解決惡臭異味擾民問(wèn)題是近年來(lái)政府部門主抓的重點(diǎn)。由于市場(chǎng)需求巨大，國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)發(fā)了以解決異味凈化為主要目的的一些治理技術(shù)，如低溫等離子體破壞技術(shù)、光催化和光氧化技術(shù)、低溫(常溫)催化氧化技術(shù)以及一些組合凈化技術(shù)。目前有大量的工程公司從事以上一些技術(shù)的推廣應(yīng)用工作，也有眾多的研究機(jī)構(gòu)針對(duì)以上技術(shù)在進(jìn)行相關(guān)研究工作?？傮w來(lái)講這些治理技術(shù)對(duì)于惡臭異味都有一定的凈化效果，隨著近年來(lái)研究工作的不斷深入，適用范圍也在逐漸擴(kuò)大，特別是與之相關(guān)的一些組合或協(xié)同治理技術(shù)的發(fā)展較快，提高了凈化效率。
化工廢氣的治理技術(shù)
化工有機(jī)廢氣(VOCs)污染控制技術(shù)的發(fā)展，很大程度上是與各個(gè)國(guó)家制定的環(huán)保政策密切相關(guān)。為了保持空氣的質(zhì)量，世界各國(guó)對(duì)于VOCs的排放都進(jìn)行嚴(yán)格的控制，規(guī)定了排放的界限值，而且越來(lái)越嚴(yán)格。解決化工廢氣的污染問(wèn)題，從根本上講，是要提倡不用或者少用有機(jī)溶劑，或?qū)⒂袡C(jī)溶劑回收后循環(huán)再利用。對(duì)于前者，目前各個(gè)國(guó)家都在制定相關(guān)章程，逐步實(shí)行有機(jī)溶劑減排的強(qiáng)制措施，以及開(kāi)發(fā)不含有機(jī)溶劑的涂料。對(duì)于后者，在以空氣作為載體的VOCs廢氣存在的情況下，要將有機(jī)溶劑最大限度地回收并循環(huán)再利用，在大多數(shù)情況下都有著一定的困難。原因主要在于：首先，風(fēng)量太大，濃度過(guò)低;其次，化工有機(jī)廢氣往往并非是單一組分，而是多組分的，很難回收，或者想要達(dá)到能再利用的純度，在經(jīng)濟(jì)上幾乎無(wú)法承受。因此，在多數(shù)情況下，只能采用破壞的方法，即將VOCs轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)，再排入空氣中。對(duì)企業(yè)來(lái)講，要實(shí)現(xiàn)環(huán)保，必須要投資。因此，如何做到既環(huán)保(而且還要避免產(chǎn)生二次污染)又節(jié)能，而且經(jīng)濟(jì)合理，已經(jīng)成為當(dāng)前有機(jī)廢氣凈化技術(shù)的發(fā)展方向。
含有機(jī)污染物廢氣的治理，可采用吸收、吸附、冷凝、催化燃燒、熱力燃燒和直接燃燒等方法，或者上述方法的組合，如冷凝-吸附，吸收-冷凝等。欲選擇合適的化工廢氣治理方法，必須綜合考慮各方面的因素，權(quán)衡利弊，最后選擇一種經(jīng)濟(jì)上較合理、符合生產(chǎn)實(shí)際、達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的最佳方案。
1、高濃度廢氣處理工藝
1）洗滌法
◆原理：
將氣體通入含噴淋系統(tǒng)的洗滌塔中，氣體經(jīng)過(guò)填料床的均勻分布，與洗滌液充分接觸，利用氣體中污染物的溶解性或化學(xué)性質(zhì)，將氣體中的污染物吸收或通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除，從而達(dá)到氣體凈化的目的。除此之外，洗滌塔還有降溫、除塵、除油的作用。通常采用的方式為逆流式洗滌。常用的洗滌劑包括清水、植物液、硫酸溶液、氫氧化鈉溶液、次氯酸鈉溶液等。其中清水洗滌和植物液洗滌是利用污染物的溶解性，植物液的一些基團(tuán)也參與化學(xué)反應(yīng)；硫酸溶液洗滌、氫氧化鈉溶液洗滌和次氯酸鈉洗滌則是利用了污染物的化學(xué)性質(zhì)。
◆特點(diǎn)：
（1）反應(yīng)快速，洗滌劑與氣體接觸的時(shí)間一般不超過(guò)12秒；
（2）適用性強(qiáng)，常和其它處理工藝結(jié)合，是有效的預(yù)處理設(shè)施；
（3）常用立式結(jié)構(gòu)，節(jié)約占地；
（4）操作簡(jiǎn)單，除了定期更換洗滌劑外基本為無(wú)人操作（洗滌劑更換也可通過(guò)增加配套PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作）；
（5）工藝靈活，若氣體性質(zhì)發(fā)生變化，則通過(guò)更換洗滌劑即可繼續(xù)使用；
（6）建設(shè)成本低。
◆適用條件：
適用性較強(qiáng)，可起到除塵、除油、降溫、除臭的作用，常作為其它工藝的預(yù)處理設(shè)施。
◆應(yīng)用于石化行業(yè)：
洗滌法應(yīng)用于石化行業(yè)的具體表現(xiàn)形式為油洗塔。油洗塔是乙烯裝置熱回收區(qū)的關(guān)鍵核心設(shè)備，其作用是將來(lái)自裂解爐的裂解氣中的重油和輕油組分冷凝，并最大的實(shí)現(xiàn)熱量回收。原理為將來(lái)自裂解爐的裂解氣和急冷油/水逆流接觸冷卻，裂解氣中的重油和輕油組分因此得以冷凝。冷凝的熱媒和冷媒可采用直接或間接接觸形式進(jìn)行熱交換。
2）催化燃燒法
◆原理：
通過(guò)引風(fēng)機(jī)將廢氣送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床內(nèi)催化劑作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和熱能。
◆特點(diǎn)：
（1）高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。
（2）催化起燃溫度為300~500℃。
◆適用條件：
（1）中、高濃度的有機(jī)廢氣，最佳濃度2500~3000mg/m³；
（2）主要針對(duì)烴類、苯類、酮類、醚類、酯類、醇類、酚類。
◆應(yīng)用于石化行業(yè)：
催化燃燒法適用于處理高濃度的有機(jī)廢氣，而且技術(shù)本身已經(jīng)發(fā)展的相當(dāng)成熟。但是該方法一次性投入和維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用都比較昂貴，因此應(yīng)用于大氣量廢氣的處理會(huì)給企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。另外如果催化劑床層溫度控制不好，還會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)。因此在選擇使用該技術(shù)的同時(shí)要做好防爆安全措施。
4）蓄熱式催化凈化（RCO）
◆原理
將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。
◆特點(diǎn)
1）采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù)，使之具有較高的換熱效率，效率高達(dá)90%以上，節(jié)能性能顯著；
2）具有催化燃燒法相同的特點(diǎn)。
◆適用條件
適用與涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理，化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝（ABS合成），石油煉化工藝等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場(chǎng)所。在氣體中含有S、鹵素等成分時(shí)可使催化劑失活，該情況下不適用。
5）蓄熱式熱力氧化（RTO）
◆原理
將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理技術(shù)。
爐體在進(jìn)行廢氣處理之前，先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱；預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換，廢氣經(jīng)過(guò)一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時(shí)廢氣溫度達(dá)到800℃左右廢氣直接燃燒，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能；處理后的潔凈氣體再經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測(cè)溫棒進(jìn)行溫度檢測(cè)后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環(huán)往復(fù)。
◆特點(diǎn)
（1）采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù)，使之具有較高的換熱效率，效率高達(dá)90%以上，節(jié)能性能顯著；
（2）采用燃燒機(jī)供熱，可實(shí)現(xiàn)大、小功率運(yùn)行比例調(diào)節(jié)功能，并具有預(yù)清掃、歇火保護(hù)、超溫報(bào)警及自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)功能；運(yùn)行安全、可靠、高效、耐用；
（3）采用微機(jī)自動(dòng)控制、多點(diǎn)溫控，實(shí)現(xiàn)多種保護(hù)動(dòng)作、運(yùn)行信息檢索、監(jiān)控信息反饋，使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行；
（4）閥門采用氣動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速；
◆適用條件
（1）適用于中高濃度的有機(jī)廢氣
（2）適用于涂裝線、印刷、化學(xué)合成工藝（ABS合成）、石油煉化工藝各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場(chǎng)所。
2、中低濃度廢氣處理工藝
1）光解法
光解法以是否需要電極來(lái)激發(fā)產(chǎn)生臭氧分為有極紫外和無(wú)極紫外兩種，首先介紹有極紫外光解法：
◆原理：
在波長(zhǎng)范圍170nm-184.9nm（704kJ/mol-647kJ/mol）高能紫外線的作用下，一方面空氣中的氧氣被裂解，然后組合產(chǎn)生臭氧；另一方面將惡臭氣體的化學(xué)鍵斷裂，使之形成游離態(tài)的原子或基團(tuán)；同時(shí)產(chǎn)生的臭氧參與到反應(yīng)過(guò)程中，使惡臭氣體最終被裂解、氧化生成簡(jiǎn)單的穩(wěn)定的化合物，如CO2、H2O、SO2、NO2等。
◆特點(diǎn)：
（1）裂解反應(yīng)時(shí)間極短（＜0.01s），氧化反應(yīng)的時(shí)間需2~3s；
（2）可以破壞惡臭物質(zhì)部分化學(xué)鍵，從而改變其性質(zhì)，達(dá)到除臭的目的，不需耗費(fèi)大量能量將有機(jī)物全部轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物，節(jié)約能源；
（3）UV光解凈化長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效。燈管使用壽命12000~15000小時(shí)，箱體通常為不銹鋼材質(zhì)，美觀大方，使用壽命可達(dá)15年以上；
（4）條件滿足的情況下，UV光解的凈化效率最高可達(dá)到99.9%以上；
（5）占地面積小，操作靈活，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無(wú)人操作。
◆適用條件：
（1）反應(yīng)溫度低于70℃，粉塵量低于100mg/m3，相對(duì)濕度低于99%；
（2）適用于中、低濃度有機(jī)氣體廢氣處理，尤其在消除臭味方面得到廣泛的好評(píng)。
◆應(yīng)用于石化行業(yè)：
光解法在處理烴類污染物（“三苯”、非甲烷總烴等）方面具有較高的去除率，特別適用于中低濃度石化行業(yè)廢氣處理，能廣泛使用與石油化工領(lǐng)域。另外，UV光解凈化技術(shù)在處理某些特定的環(huán)境和特殊工藝式，能有很好的處理效果，并能凈化絕大多數(shù)種類的廢氣，是其他技術(shù)無(wú)法替代的。
◆無(wú)極紫外：
無(wú)極紫外光解法所采取的發(fā)光原理與有極法不同：利用微波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電磁波激發(fā)等內(nèi)填充氣體產(chǎn)生紫外光。同普通紫外相比，微波無(wú)極紫外光源由于沒(méi)有電極，不會(huì)產(chǎn)生由于電極氧化、損耗和密封問(wèn)題引起的發(fā)黑現(xiàn)象，而且具有制造容易、價(jià)格低廉、能耗小和反映其簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
然而，無(wú)極紫外燈在利用電能轉(zhuǎn)化成微波時(shí)，最高轉(zhuǎn)化率只有70%，這些微波也不能全部作用于燈的激發(fā)，一部分用于加熱作用，使得反應(yīng)體系過(guò)熱，嚴(yán)重時(shí)使無(wú)極燈不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)暫時(shí)熄滅的現(xiàn)象，冷卻裝置也帶了一部分能量，這些都導(dǎo)致了微波無(wú)極燈能量利用率不高。
2）活性炭法
◆原理：
活性炭是最常用的吸附劑之一，它具有孔隙率高的特點(diǎn)，其孔徑分布為：大
孔半徑＞20000nm，過(guò)渡孔半徑150~20000nm，微孔半徑＜150nm?？讖较鄬?duì)越小且孔數(shù)越多的活性炭，其比表面積就越大。巨大的比表面積就有強(qiáng)大的表面吸附能。表面吸附能把小分子（分子直徑數(shù)量級(jí)通常在10-10m）污染物捕捉并固定在微孔中，通過(guò)的氣體即為干凈氣體。
此外，活性炭顆粒散裝放置可形成堆疊效應(yīng)，使比表面積擴(kuò)大，表面活性能
增強(qiáng)。有時(shí)候，氣體中往往摻雜一些粒徑相對(duì)較大的液相或固相物質(zhì)，即霧或煙。這些物質(zhì)直徑比活性炭微孔孔徑大，因此氣體在通過(guò)活性炭層時(shí)它們會(huì)被活性炭阻截，這邊是活性炭的過(guò)濾作用。
◆特點(diǎn)：
（1）適用性強(qiáng)，幾乎所有污染物質(zhì)都能用活性炭吸附法去除；
（2）設(shè)備簡(jiǎn)單，吸附過(guò)程不使用其它能源，建設(shè)費(fèi)用低廉；
（3）活性炭再生后可重復(fù)使用。
◆適用條件：
（1）空氣干燥?；钚蕴烤哂泻軓?qiáng)的吸濕性，若空氣潮濕，活性炭很快會(huì)失
去作用。
（2）顆粒物濃度低。活性炭對(duì)顆粒物或油狀物具有阻截作用，當(dāng)阻截物增
加到一定量后，整個(gè)系統(tǒng)的風(fēng)壓會(huì)特別大，對(duì)動(dòng)力設(shè)備的使用壽命有很大影響。
（3）污染物濃度較低。污染物濃度高的話，活性炭很快吸附飽和，降低或
失去吸附作用。經(jīng)常更換活性炭會(huì)產(chǎn)生較大的運(yùn)行費(fèi)用，活性炭再生又會(huì)消耗大量的能源，也是運(yùn)行費(fèi)用的組成部分。
◆應(yīng)用于石化行業(yè)：
石化行業(yè)廢氣普遍存在氣量偏大的情況，在此情況下，活性炭法并不適合該類廢氣凈化。因?yàn)橄鄳?yīng)產(chǎn)生的換炭成本較高，進(jìn)而會(huì)給企業(yè)或業(yè)主造成經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。另外，某些情況下石化廢氣的氣溫較高，高于80℃就不太適合應(yīng)用活性炭吸附法。因此是否要采用此法處理石化行業(yè)廢氣還要根據(jù)具體廢氣性質(zhì)來(lái)分析和選擇。
此外，活性炭對(duì)其他直連的烷烴吸附效果較差。對(duì)于低濃度、大氣量的廢氣，通常是將活性炭吸附和催化燃燒結(jié)合起來(lái)使用。先采用活性炭進(jìn)行吸附提濃，然后在再生過(guò)程將含有高濃度有機(jī)物的解析器進(jìn)行催化燃燒，這樣可以避免產(chǎn)生大量的活性炭二次污染物。
本公司針對(duì)化工行業(yè)的廢氣治理經(jīng)驗(yàn)十足，歡迎來(lái)電咨詢。
